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详细内容

火力發(fā)電廠模型讓我們更容易了解發(fā)電原理

在我們知道的發(fā)電類型中有火力發(fā)電,水力發(fā)電,風(fēng)力發(fā)電,太陽(yáng)能發(fā)電,核能發(fā)電、燃?xì)獍l(fā)電,垃圾發(fā)電,生物質(zhì)發(fā)電,沼氣發(fā)電,潮汐發(fā)電,波浪發(fā)電等發(fā)電類型。


火力發(fā)電是目前世界上主要的發(fā)電方式之一;鹆Πl(fā)電項(xiàng)目工程形體龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,是大型綜合性系統(tǒng)工程。復(fù)雜的廠房結(jié)構(gòu),龐大而又復(fù)雜的建構(gòu)筑物以及地下基礎(chǔ)設(shè)施,精密的機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)和先進(jìn)的電氣、儀表等設(shè)備,具有高度的技術(shù)密集性。我國(guó)火力發(fā)電站總發(fā)電量的80%左右,為我國(guó)國(guó)民發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn);鹆Πl(fā)電廠模型主要組成:鍋爐及其輔助設(shè)備,汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備,發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備。


火力發(fā)電原理


火力發(fā)電一般是指利用可燃物燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能來(lái)加熱水,使水變成高溫、高壓水蒸氣,然后再由水蒸氣推動(dòng)發(fā)電機(jī)來(lái)發(fā)電的方式的總稱。以可燃物作為燃料的發(fā)電廠統(tǒng)稱為火電廠 [2] 。


火力發(fā)電廠主要設(shè)備系統(tǒng)包括:燃料供給系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其他一些輔助處理設(shè)備。


多數(shù)火電廠采用煤炭作為一次能源,利用皮帶傳送技術(shù),向鍋爐輸送經(jīng)處理過(guò)的煤粉,煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗羝?jīng)一次加熱之后,水蒸汽進(jìn)入高壓缸。為了提高熱效率,應(yīng)對(duì)水蒸汽進(jìn)行二次加熱,水蒸汽進(jìn)入中壓缸。通過(guò)利用中壓缸的蒸汽去推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。從中壓缸引出進(jìn)入對(duì)稱的低壓缸。已經(jīng)作過(guò)功的蒸汽一部分從中間段抽出供給煉油、化肥等兄弟企業(yè),其余部分流經(jīng)凝汽器水冷,成為40度左右的飽和水作為再利用水。40度左右的飽和水經(jīng)過(guò)凝結(jié)水泵,經(jīng)過(guò)低壓加熱器到除氧器中,此時(shí)為160度左右的飽和水,經(jīng)過(guò)除氧器除氧,利用給水泵送入高壓加熱器中,其中高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料,最后流入鍋爐進(jìn)行再次利用。以上就是一次生產(chǎn)流程。


火力發(fā)電流程


火力發(fā)電的流程依所用原動(dòng)機(jī)而異。在汽輪機(jī)發(fā)電方式中,其基本流程是先將燃料送進(jìn)鍋爐,同時(shí)送入空氣,鍋爐注入經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的給水,利用燃料燃燒放出的熱能使水變成高溫、高壓蒸汽,驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。熱電聯(lián)產(chǎn)方式則是在利用原動(dòng)機(jī)的排汽(或?qū)iT的抽汽)向工業(yè)生產(chǎn)或居民生活供熱。在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電方式中,基本流程是用壓氣機(jī)將壓縮過(guò)的空氣壓入燃燒室,與噴入的燃料混合霧化后進(jìn)行燃燒,形成高溫燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)膨脹做功,推動(dòng)輪機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。在柴油機(jī)發(fā)電中,基本流程是用噴油泵和噴油器將燃油高壓噴入汽缸,形成霧狀,與空氣混合燃燒,推動(dòng)柴油機(jī)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。


火力發(fā)電效率


在火力發(fā)電方面,燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)發(fā)電廠目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了迄今最高的能源效率 - 超過(guò)60%。由于啟動(dòng)時(shí)間非常短,這類電廠最適宜于補(bǔ)充風(fēng)力發(fā)電帶來(lái)的自然電力波動(dòng)。而通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)電廠可以達(dá)到更高的能源效率 - 超過(guò)90% 。


火力發(fā)電火力發(fā)電


根據(jù)火力發(fā)電的生產(chǎn)流程,其基本組成包括燃燒系統(tǒng)、 汽水系統(tǒng)(燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電和柴油機(jī)發(fā)電無(wú)此系統(tǒng),但這二者在火力發(fā)電中所占比重都不大)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。


火力發(fā)電燃燒系統(tǒng)


主要由鍋爐的燃燒室(即爐膛)、送風(fēng)裝置,送煤(或油、天然氣)裝置、灰渣排放裝置等組成。主要功能是完成燃料的燃燒過(guò)程,將燃料所含能量以熱能形式釋放出來(lái),用于加熱鍋爐里的水。主要流程有煙氣流程、通風(fēng)流程、排灰出渣流程等。對(duì)燃燒系統(tǒng)的基本要求是:盡量做到完全燃燒,使鍋爐效率≥90%;排灰符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


火力發(fā)電汽水系統(tǒng)


主要由給水泵、循環(huán)泵、給水加熱器、凝汽器、除氧器、水冷壁及管道系統(tǒng)等組成。其功能是利用燃料的燃燒使水變成高溫高壓蒸汽,并使水進(jìn)行循環(huán)。主要流程有汽水流程、補(bǔ)給水流程、冷卻水流程等。對(duì)汽水系統(tǒng)的基本要求是汽水損失盡量少;盡可能利用抽汽加熱凝結(jié)水,提高給水溫度。


火力發(fā)電電氣系統(tǒng)


主要由電廠主接線、汽輪發(fā)電機(jī)、主變壓器、配電設(shè)備、開(kāi)關(guān)設(shè)備、發(fā)電機(jī)引出線、廠用結(jié)線、廠用變壓器和電抗器、廠用電動(dòng)機(jī)、保安電源、蓄電池直流系統(tǒng)及通信設(shè)備、照明設(shè)備等組成。基本功能是保證按電能質(zhì)量要求向負(fù)荷或電力系統(tǒng)供電。主要流程包括供電用流程、廠用電流程。對(duì)電氣系統(tǒng)的基本要求是供電安全、可靠;調(diào)度靈活;具有良好的調(diào)整和操作功能,保證供電質(zhì)量;能迅速切除故障,避免事故擴(kuò)大。


火力發(fā)電控制系統(tǒng)


主要由鍋爐及其輔機(jī)系統(tǒng)、汽輪機(jī)及其輔機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)及電工設(shè)備、附屬系統(tǒng)組成;竟δ苁菍(duì)火電廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)行自動(dòng)化的調(diào)節(jié)、控制,以協(xié)調(diào)各部分的工況,使整個(gè)火電廠安全、合理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率,遇有故障時(shí)能迅速、正確處理,以避免釀成事故。主要工作流程包括汽輪機(jī)的自起停、自動(dòng)升速控制流程、鍋爐的燃燒控制流程、滅火保護(hù)系統(tǒng)控制流程、熱工測(cè)控流程、自動(dòng)切除電氣故障流程、排灰除渣自動(dòng)化流程等。


火力發(fā)電火力發(fā)電


電力是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源,火力發(fā)電是中國(guó)和世界上許多國(guó)家生產(chǎn)電能的主要方法。然后蒸汽沿管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)一起高速旋轉(zhuǎn),從而發(fā)出電來(lái)。最后又被給水泵送回鍋爐中重復(fù)參加上述循環(huán)過(guò)程。顯然,在這種火力發(fā)電廠中存在著三種型式的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程:


火力發(fā)電電站鍋爐


發(fā)電用鍋爐稱為電站鍋爐。電站鍋爐與其它工廠用的工業(yè)鍋爐相比有如下明顯特點(diǎn):①電站鍋爐容量大;②電站鍋爐的蒸汽參數(shù)高;③電站鍋爐自動(dòng)化程度高,其各項(xiàng)操作基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化,適應(yīng)負(fù)荷變化的能力很強(qiáng),多達(dá)90以上,工業(yè)鍋爐的熱效率多在60~80之間。


火力發(fā)電電站用煤


火力發(fā)電廠燃用的煤通常稱為動(dòng)力煤,其分類方法主要是依據(jù)煤的干燥無(wú)灰基揮發(fā)分進(jìn)行分類。


火力發(fā)電煤粉制備


煤粉爐燃燒用的煤粉是由磨煤機(jī)將煤炭磨成的不規(guī)則的細(xì)小煤炭顆粒,其顆粒平均在0.05~0.01mm,其中20~50μm(微米)以下的顆粒占絕大多數(shù)。由于煤粉顆粒很小,表面很大,故能吸附大量的空氣,且具有一般固體所未有的性質(zhì)——流動(dòng)性。煤粉的粒度越小,含濕量越小,其流動(dòng)性也越好,但煤粉的顆粒過(guò)于細(xì)小或過(guò)于干燥,則會(huì)產(chǎn)生煤粉自流現(xiàn)象,使給煤機(jī)工作特性不穩(wěn),給鍋爐運(yùn)行的調(diào)整操作造成困難。另外煤粉與氧氣接觸而氧化,在一定條件下可能發(fā)生煤粉自燃。在制粉系統(tǒng)中,煤粉是由氣體來(lái)輸送的,氣體和煤粉的混合物一遇到火花就會(huì)使火源擴(kuò)大而產(chǎn)生較大壓力,從而造成煤粉的爆炸。


鍋爐燃用的煤粉細(xì)度應(yīng)由以下條件確定:燃燒方面希望煤粉磨得細(xì)些,這樣可以適當(dāng)減少送風(fēng)量,使 損失降低;從制粉系統(tǒng)方面希望煤粉磨得粗些,從而降低磨煤電耗和金屬消耗。所以在選擇煤粉細(xì)度時(shí),應(yīng)使上述各項(xiàng)損失之和最小?倱p失蟬聯(lián)小的煤粉細(xì)度稱為“經(jīng)濟(jì)細(xì)度”。由此可見(jiàn),對(duì)揮發(fā)分較高且易燃的煤種,或?qū)τ谀ブ泼悍垲w粒比較均勻的制粉設(shè)備,以及某些強(qiáng)化燃燒的鍋爐,煤粉細(xì)度可適當(dāng)大些,以節(jié)省磨煤能耗。由于各種煤的軟硬程度不同,其抗磨能力也不同,因此每種煤的經(jīng)濟(jì)細(xì)度也不同。


火力發(fā)電煤粉燃燒


由煤粉制備系統(tǒng)制成的煤粉經(jīng)煤粉燃燒器進(jìn)入爐內(nèi)。燃燒器是煤粉爐的主要燃燒設(shè)備。燃燒器的作用有三:一是保證煤粉氣流噴入爐膛后迅速著火;二是使一、二次風(fēng)能夠強(qiáng)烈混合以保證煤粉充分燃燒;三是讓火焰充滿爐膛而減少死滯區(qū)。煤粉氣流經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛后,便開(kāi)始了煤的燃燒過(guò)程。燃燒過(guò)程的三個(gè)階段與其它爐型大體相同。所不同的是,這種爐型燃燒前的準(zhǔn)備階段和燃燒階段時(shí)間很短,而燃盡階段時(shí)間相對(duì)很長(zhǎng)。


火力發(fā)電發(fā)電用煤


電廠煤粉爐對(duì)煤種的適用范圍較廣,它既可以設(shè)計(jì)成燃用高揮發(fā)分的褐煤,也可設(shè)計(jì)成燃用低揮發(fā)分的無(wú)煙煤。但對(duì)一臺(tái)已安裝使用的鍋爐來(lái)講,不可能燃用各種揮發(fā)分的煤炭,因?yàn)樗艿絿娙计餍褪胶蜖t膛結(jié)構(gòu)的限制。發(fā)電用煤質(zhì)量指標(biāo)有:


①揮發(fā)分。是判明煤炭著火特性的首要指標(biāo)。揮發(fā)分含量越高,著火越容易。根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)要求,供煤揮發(fā)分的值變化不宜太大,否則會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行。如原設(shè)計(jì)燃用低揮發(fā)分的煤而改燒高揮發(fā)分的煤后,因火焰中心逼近噴燃器出口,可能因燒壞噴燃器而停爐;若原設(shè)計(jì)燃用高揮發(fā)分的煤種而改燒低揮發(fā)分的煤,則會(huì)因著火過(guò)遲使燃燒不完全,甚至造成熄火事故。因此供煤時(shí)要盡量按原設(shè)計(jì)的揮發(fā)分煤種或相近的煤種供應(yīng)。②灰分;曳趾繒(huì)使火焰?zhèn)鞑ニ俣认陆,著火時(shí)間推遲,燃燒不穩(wěn)定,爐溫下降。③水分。水分是燃燒過(guò)程中的有害物質(zhì)之一,它在燃燒過(guò)程中吸收大量的熱,對(duì)燃燒的影響比灰分大得多。④發(fā)熱量。為的發(fā)熱量是鍋爐設(shè)計(jì)的一個(gè)重要依據(jù)。由于電廠煤粉對(duì)煤種適應(yīng)性較強(qiáng),因此只要煤的發(fā)熱量與鍋爐設(shè)計(jì)要求大體相符即可。⑤灰熔點(diǎn)。由于煤粉爐爐膛火焰中心溫度多在1500℃以上,在這樣高溫下,煤灰大多呈軟化或流體狀態(tài)。⑥煤的硫分。硫是煤中有害雜質(zhì),雖對(duì)燃燒本身沒(méi)有影響,但它的含量太高,對(duì)設(shè)備的腐蝕和環(huán)境的污染都相當(dāng)嚴(yán)重。因此,電廠燃用煤的硫分不能太高,一般要求最高不能超過(guò)2.5。 [1]


火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程


火力發(fā)電廠的主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),現(xiàn)分述如下:


火力發(fā)電汽水系統(tǒng)


火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成,他包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)等。


水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過(guò)熱器進(jìn)一步加熱后變成過(guò)熱的蒸汽,再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)。


為了進(jìn)一步提高其熱效率,一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)后抽出作過(guò)功的部分蒸汽,用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機(jī)組中都采用這種給水回?zé)嵫h(huán)。此外,在超高壓機(jī)組中還采用再熱循環(huán),既把作過(guò)一段功的蒸汽從汽輪機(jī)的高壓缸的出口將作過(guò)功的蒸汽全部抽出,送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入氣輪機(jī)的中壓缸繼續(xù)膨脹作功,從中壓缸送出的蒸汽,再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過(guò)程中,蒸汽壓力和溫度不斷降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻,凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過(guò)除氧器除氧,給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器,經(jīng)過(guò)加熱后的熱水打入鍋爐,再過(guò)熱器中把水已經(jīng)加熱到過(guò)熱的蒸汽,送至汽輪機(jī)作功,這樣周而復(fù)始不斷的作功。


在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水,由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過(guò)許多的閥門設(shè)備,這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象都會(huì)或多或少地造成水的損失,因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補(bǔ)充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理過(guò)的軟化水,這些補(bǔ)給水一般都補(bǔ)入除氧器中。


火力發(fā)電燃燒系統(tǒng)


燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細(xì)分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機(jī)從煤場(chǎng),通過(guò)電磁鐵、碎煤機(jī)然后送到煤倉(cāng)間的煤斗內(nèi),再經(jīng)過(guò)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行磨粉,磨好的煤粉通過(guò)空氣預(yù)熱器來(lái)的熱風(fēng),將煤粉打至粗細(xì)分離器,粗細(xì)分離器將合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤機(jī)),經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送至粉倉(cāng),給粉機(jī)將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進(jìn)行燃燒。而煙氣經(jīng)過(guò)電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置,通過(guò)石漿噴淋脫出流的氣體經(jīng)過(guò)吸風(fēng)機(jī)送到煙筒排入天空。 [2]


火力發(fā)電發(fā)電系統(tǒng)


發(fā)電系統(tǒng)是由副勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁盤、主勵(lì)磁機(jī)(備用勵(lì)磁機(jī))、發(fā)電機(jī)、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵(lì)磁機(jī)(永磁機(jī))發(fā)出高頻電流,副勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的電流經(jīng)過(guò)勵(lì)磁盤整流,再送到主勵(lì)磁機(jī),主勵(lì)磁機(jī)發(fā)出電后經(jīng)過(guò)調(diào)壓器以及滅磁開(kāi)關(guān)經(jīng)過(guò)碳刷送到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過(guò)旋轉(zhuǎn)其定子線圈便感應(yīng)出電流,強(qiáng)大的電流通過(guò)發(fā)電機(jī)出線分兩路,一路送至廠用電變壓器,另一路則送到SF6高壓斷路器,由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。


長(zhǎng)春華能火力發(fā)電實(shí)訓(xùn)室


在制作火力發(fā)電站模型時(shí),則需要展示發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程的整體運(yùn)作流程、配合描述燈光進(jìn)行電能產(chǎn)生與使用展示;對(duì)于在電站運(yùn)行時(shí)狀態(tài)可使用智能動(dòng)態(tài)來(lái)進(jìn)行展示,湖南中億模型公司設(shè)計(jì)的電站模型按電站的原貌進(jìn)行微縮展示。發(fā)電站的主要設(shè)備系統(tǒng)模型以可控流動(dòng)的LED或霓虹燈管形象地演示發(fā)電廠系統(tǒng)內(nèi)液體和氣體的流動(dòng)工作過(guò)程。內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)通過(guò)適當(dāng)?shù)陌肫驶蛉收故,其結(jié)構(gòu)界面及內(nèi)部通常工作狀態(tài)以燈光介質(zhì)流動(dòng)顯示。


鍋爐系統(tǒng)


1、鍋爐設(shè)備


將一定數(shù)量的燃料燃燒,并將燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給水,使水加熱汽花并過(guò)熱成一定壓力和溫度的主蒸汽。鍋爐設(shè)備模型包括:鍋爐本體,輸煤系統(tǒng),制粉系統(tǒng),煙風(fēng)及燃燒系統(tǒng),除塵排渣系統(tǒng)等五部分組成。


2、汽輪機(jī)設(shè)備


汽輪機(jī)是火電廠的三大主機(jī)之一,通過(guò)它將蒸氣的熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能,借以拖動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。為了保證汽輪機(jī)安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行并隨時(shí)適應(yīng)外界負(fù)荷的變化,每臺(tái)汽輪機(jī)都帶有調(diào)節(jié)保護(hù)裝置和其他輔助設(shè)備。汽輪機(jī)設(shè)備模型包括轉(zhuǎn)子、主軸、葉輪、動(dòng)葉片、聯(lián)軸器、進(jìn)汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。


汽輪機(jī)系統(tǒng)


3、發(fā)電機(jī)設(shè)備


由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功,使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。發(fā)電機(jī)模型包括定子、轉(zhuǎn)子、線圈繞組、風(fēng)扇、勵(lì)磁機(jī)、變壓器、變壓器與發(fā)電機(jī)封閉母線連接。


4、電氣部分


升壓站


由副勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁盤、主勵(lì)磁機(jī)(備用勵(lì)磁機(jī))、發(fā)電機(jī)、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成


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